Термическая обработка

Участок термической обработки представляет собой высокотехнологичный производственный комплекс, оснащенный современным пятикамерным агрегатом. Ключевое преимущество нашего оборудования — интеграция автоматизированных систем контроля, которые обеспечивают строгую стабилизацию температурных режимов и равномерность процессов закалки за счет встроенных систем перемешивания сред. Это позволяет минимизировать технологические отклонения и гарантировать воспроизводимость свойств металла от партии к партии.

Логистика внутри цеха оптимизирована за счет использования полукозлового крана-манипулятора, что существенно сокращает время межоперационных перемещений заготовок и ускоряет общий технологический цикл. Весь процесс находится под постоянным мониторингом в централизованном пункте диспетчерского управления, где операторы оперативно корректируют параметры обработки в реальном времени. Такой подход обеспечивает высокое эксплуатационное качество продукции и позволяет выполнять заказы любой сложности, включая обработку крупногабаритных и ответственных деталей. Мы предлагаем полный спектр услуг по изменению структуры и свойств металлов, соответствующих строгим стандартам качества и требованиям заказчиков.

  • > 10 видов

    термической обработки

  • 24/7 - непрерывно

    контроль параметров через систему диспетчеризации

  • > 99 % продукции

    соответствующих требованиям заказчика

  • > 3500 деталей

    ежемесячный объем выпуска

Возможности
производства

Комплексный отжиг и нормализация

Выполняем полный и неполный отжиг, изотермический, сфероидизирующий, рекристаллизационный и диффузионный виды обработки. Нормализация применяется для выравнивания структуры стали и снятия внутренних напряжений, что является критически важным этапом перед финишной механической обработкой или последующей закалкой.

Многовариантная закалка

Осуществляем закалку с охлаждением в одной или двух средах, прерывистую и ступенчатую. Используем различные методы нагрева: печной, индукционный и в расплавах. В качестве охлаждающих сред применяются водополимерные растворы, масло, вода и воздух (с принудительным обдувом), что позволяет точно управлять твердостью и прочностными характеристиками металла.

Отпуск и старение

Проводим низко-, средне- и высокотемпературный отпуск для снятия хрупкости после закалки. Выполняем искусственное и естественное старение, необходимое для стабилизации размеров и формы, особенно при производстве высокоточных деталей, подверженных деформациям со временем.

Гарантия точности и воспроизводимости

Автоматизированный контроль позволяет нам выполнять заказы любой сложности, гарантируя соответствие продукции самым строгим стандартам качества и требованиям заказчиков.

Продукция

Кольцо кардана внутреннее

Точеная стальная обойма крестовины. Обеспечивает прецизионную посадку игольчатых подшипников и передает крутящий момент от вала к шарниру, компенсируя угловые перекосы трансмиссии.

Ширина, мм (от/до):
292 (290,5-295)
Масса, кг (от/до):
12,8
Длина, мм (от/до):
298 (297,5-301)
Высота, мм (от/до):
62 (60,5-66)

Втулка распорная осевого шарнира

Калиброванный полый цилиндр из нержавеющей стали. Устанавливается внутри осевого шарнира ротора, задает строго заданный осевой зазор между подшипниками и предотвращает их радиальное смещение при вращении вала на высоких оборотах.

Масса, кг (от/до):
10,5
Диаметр, мм (от/до):
180 (178,3-183,3)
Высота, мм (от/до):
78 (76,5-81)

Шток

Полированный прецизионный стержень из высоколегированной стали. Передает поступательное усилие от гидроцилиндра к исполнительному механизму, обеспечивая перемещение узлов станка с точностью до микрона. Применяется в гидравлических приводах автоматических линий для хонингования глубоких отверстий.

Ширина, мм (от/до):
380 (377,9-384,2)
Масса, кг (от/до):
7
Диаметр, мм (от/до):
98 (96,3-101,3)

Цапфа осевого шарнира

Высокоточная полированная ось из легированной стали. Служит опорой для подшипников втулки несущего винта, обеспечивая лопасти возможность совершать маховые движения и изменять угол атаки в полете. Применяется в главном редукторе вертолетов типа Ми-8.

Ширина, мм (от/до):
480 (477-485)
Масса, кг (от/до):
47,9
Длина, мм (от/до):
≈221
Высота, мм (от/до):
138 (136-141)

Скоба

П-образный прецизионный захват из пружинной стали. Предназначена для жесткого удержания и осевой фиксации тонкостенных калиброванных труб на станине бесцентрово-шлифовального станка в процессе их финишной обработки.

Ширина, мм (от/до):
434,5 (432,5-438,5)
Масса, кг (от/до):
78,5
Длина, мм (от/до):
218 (216,5-220,2)
Высота, мм (от/до):
226,5
Показать все
Форма обратного звонка

Если у вас есть вопросы, оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами

Заполните форму обратной связи, чтобы наш менеджер связался с вами и уточнил всю необходимую информацию.

Мы используем cookies для улучшения предоставляемых услуг. Продолжая навигацию по сайту, вы соглашаетесь с правилами использования cookies.